Этапы устройства

Головна » Этапы устройства

Этапы устройства полимерного пола:

01

ПОДГОТОВКА ОСНОВЫ

Сначала поверхность основания фрезеруют и шлифуют с использованием промышленных пылесосов. после чего основание дополнительно очищается мощными промышленными пылесосами.

02

Второй основной этап: НАНЕСЕНИЕ ГРУНТОВОГО СЛОЯ, РЕМОНТ И АДГЕЗИЯ

Грунтовой слой нужно наносить на сухую и чистую поверхность, влажностью не более 4%. Нанесение грунтовки улучшает показатели сцепления основания и последующих полимерных слоев покрытия, укрепляет основу, а также увеличивает срок эксплуатации пола, и снижает риск отслоения.

РЕМОНТЫ

После шлифовки и грунтования основания, проявляются недостатки, которые надо отремонтировать перед нанесением основного слоя покрытия. Трещины разрезают, очищают от пыли, грунтуют и заделывают эпоксидными ремонтными смесями. Выбоины, перепады, сколы — дополнительно зачищают, обеспыливают, грунтуют, шпаклюют.

АДГЕЗИЙНЫЙ ШАР

Выполняется при условии необходимости и направлен на нивелирование нюансов с ровностью поверхности, если этого требует техническая карта объекта.

03

третий основной этап: УКЛАДКА БАЗОВОГО СЛОЯ + ОТСЫПКА

Нанесение полимерного покрытия на пол выполняется исключительно на полимеризованный слой грунта/ адгезионный слой.
Двухкомпонентную полимерную смесь с добавлением наполнителя наносят с помощью шпателя или валика. Данный слой системы выравнивает дефекты основания, и закрывает поры в бетоне.

Во многих случаях для укрепления покрытия и сопротивления скольжению на этом этапе выполняется отсыпка кварцевого песка.

04

Четвертый основной этап: ФИНИШНОЕ ПОКРЫТИЕ

В зависимости от выбранной системы, финишный слой наносим методом «пролива» с помощью ракеля (в некоторых случаях — валиком). Данный слой — является основным, несет основные свойства выбранного покрытия. Кроме этого финишный слой выполняет и декоративную роль.

ВАРИАНТЫ ПОЛИМЕРНЫХ СИСТЕМ В ЗАВИСИМОСТИ
ОТ ТИПА ОБЪЕКТОВ:

ПОЛИМЕРНЫЕ ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ
  • ВАЖНЫМ ЭТАПОМ ЯВЛЯЕТСЯ РАЗДЕЛЕНИЕ ПОМЕЩЕНИЯ НА ЗОНЫ, И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ НЕОБХОДИМОЙ СИСТЕМЫ, ЧТО ЗАКРОЕТ ВСЕ ВОПРОСЫ СЛАБЫХ МЕСТ ЗОНАЛЬНОСТИ.
  • ЭТО ВЫПОЛНЕНИЕ ЯРКИХ ЦВЕТНЫХ ПОЛОВ, КОТОРЫЕ МОГУТ НАНОСИТЬСЯ С САМОЙ РАЗНООБРАЗНОЙ ТОЛЩИНОЙ И ТЕКСТУРОЙ ПОВЕРХНОСТИ.
  • ЭТИ ПОЛЫ ЯВЛЯЮТСЯ БЕСШОВНЫМИ, НЕПОРИСТЫМИ, ТАКИМИ ЧТО НЕ ОБРАЗУЮТ ПЫЛИ И ИМЕЮТ ХОРОШУЮ ХИМИЧЕСКУЮ СТОЙКОСТЬ. ИХ СВОЙСТВА ДЕЛАЮТ ПОЛ ГИГИЕНИЧНЫМ И ЛЕГКИМ ДЛЯ ОЧИСТКИ, А ТАКЖЕ НАДЕЖНЫМ И ДОЛГОВЕЧНЫМ, ПОЭТОМУ ОНИ ИДЕАЛЬНО ПОДХОДЯТ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ В ЗОНАХ СУХИХ ПРОЦЕССОВ TA ХРАНЕНИЯ.
  • А ТАКЖЕ ВЫПОЛНЕНИЕ ДОЛГОВЕЧНЫХ ПОЛОВ В ХОЛОДИЛЬНЫХ КАМЕРАХ, КОТОРЫЕ ДАЖЕ ПРИ САМЫХ ТЯЖЕЛЫХ УСЛОВИЯХ ЭКСПЛУАТАЦИИ С ЭКСТРЕМАЛЬНЫМИ МЕХАНИЧЕСКИМИ, ХИМИЧЕСКИМИ И ТЕМПЕРАТУРНЫМИ НАГРУЗКАМИ БУДУТ МАКСИМАЛЬНО ИЗНОСОСТОЙКИМИ.

ДЛЯ ДАННОГО ТИПА ПОМЕЩЕНИЯ ВЫБИРАЕМ ПОЛИМЕРНЫЕ СИСТЕМЫ, СООТВЕТСТВУЮЩИЕ РЯДУ ХАРАКТЕРИСТИК:

  • ИЗНОСОСТОЙКИЕ И ВЫДЕРЖИВАЮТ ЛЮБУЮ НАГРУЗКУ
  • ДОЛГОВЕЧНЫЕ = ЭКОНОМИЯ НА РЕМОНТНЫХ РАБОТАХ
  • ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ
  • ВЛАГОСТОЙКИЕ, ОБЛАДАЮТ ЭФФЕКТОМ АНТИСКОЛЬЖЕНИЯ
  • АНТИСТАТИЧЕСКИЕ
  • УСТОЙЧИВЫ К ОГНЮ И ХИМСРЕДСТВАМ
  • НЕ ОБРАЗУЮТ ПЫЛЬ, НЕ ПОГЛОЩАЮТ ГРЯЗЬ
  • АНТИБАКТЕРИАЛЬНЫЕ
  • БЕСШОВНЫЕ

ПРЕИМУЩЕСТВА

  • НИЗКИЙ УРОВЕНЬ СОДЕРЖАНИЯ ЛЕТУЧИХ ОРГАНИЧЕСКИХ КОМПАУНДОВ (VOC)
  • СПОСОБНОСТЬ ПЕРЕКРЫТИЯ ТРЕЩИН
  • МЯГКАЯ И ПРИЯТНАЯ ДЛЯ ХОДЬБЫ ПОВЕРХНОСТЬ
  • ВЫСОКАЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ ХОРОШАЯ УДАРНАЯ ПРОЧНОСТЬ
  • ПОГЛОЩЕНИЕ ШУМА, ХОРОШАЯ ЗВУКОИЗОЛЯЦИЯ ПРИ УДАРЕ
  • ВОЗМОЖНОСТЬ СОЗДАСТ ЛЮБОЙ ДИЗАЙН
  • ПОЛ БЕСШОВНЫЙ, ЛЕГКО ЧИСТИТСЯ И ПРОСТ В УХОДЕ, И НЕ ПОДДЕРЖИВАЕТ РАЗМНОЖЕНИЕ БАКТЕРИЙ.
  • УСТОЙЧИВОСТЬ К СКОЛЬЖЕНИЮ, ОБЕСПЕЧИВАЕМАЯ НАПОЛЬНЫМ ПОКРЫТИЕМ МОЖЕТ БЫТЬ ПОДОБРАНА В СООТВЕТСТВИИ С ТРЕБОВАНИЯМИ ЗАКАЗЧИКА. КРОМЕ ТОГО, ВОЗМОЖНО ВЫПОЛНЕНИЕ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИХ ПОЛОВ В ЗОНАХ ПОВЫШЕННОГО РИСКА ПОЖАРА ИЛИ ВЗРЫВА.
  • МАТЕРИАЛ ЭКОЛОГИЧНЫЙ И НЕ ИМЕЕТ ЗАПАХА во время нанесения. он соответствует НОРМАМ НИЗКОГО УРОВНЯ ВЫБРОСА ЛЕТКИХ ОРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ В СИСТЕМАХ ПОЛОВ.
  • ВСЕ МАТЕРИАЛЫ БЫЛИ ПРОТЕСТИРОВАНЫ, УТВЕРЖДЕНЫ И СЕРТИФИЦИРОВАНЫ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ И НАПИТКОВ.
  • ОНИ СООТВЕТСТВУЮТ ТРЕБОВАНИЯМ HACCP, ISEGA, USDA TA EHEDG.

ПЕРЕД ВЫПОЛНЕНИЕМ РАБОТ
И УТВЕРЖДЕНИЕМ СИСТЕМЫ НЕОБХОДИМО ОЦЕНИТЬ:

  • какие есть повреждения на поверхности
  • перепады высот
  • состояние бетонной стяжки ее прочность
  • что за подготовительные работы нужно выполнить
    для улучшения показателей адгезии
  • выбрать примеси
  • правильно определить время нанесения покрытия
  • Идеально выполнить укладку всех слоев полимерной системы.

В своей работе мы используем только оборудование мировых лидеров на рынке строительной техники. Наш парк состоит из профессиональных шлифовальных, фрезеровальных машин, промышленных пылесосов и оборудования для устройства полимеров:

ХИЛТИ

БЛАСТРАК

MAKITA

BOSH

Husqvarna

Мы выбираем в партнеры сертифицированных производителей материалов:
-SIKA
-MAPEI
-KOVALSKA

СКАЧАТЬ СЕРТИФИКАТЫ

Мы выбираем в партнеры сертифицированных производителей материалов:
-SIKA
-MAPEI
-KOVALSKA

СКАЧАТЬ СЕРТИФИКАТЫ

Мы выбираем в партнеры сертифицированных производителей материалов:
-SIKA
-MAPEI
-KOVALSKA

СКАЧАТЬ СЕРТИФИКАТЫ